管理升級工程是公司今年著力推進(jìn)的“五大工程”之一
2012-07-25 (來源: 中國糖酒網(wǎng)信息中心)
管理升級工程是公司今年著力推進(jìn)的“五大工程”之一，2011年作為司“管理年”，6S管理、合理化建議和創(chuàng)意改善、精益生產(chǎn)管理等一系列管理年活動在全公司范圍內(nèi)深入開展。其中以消滅浪費(fèi)和持續(xù)改善為核心的精益生產(chǎn)管理作為一種全新的生產(chǎn)管理模式，在各部門的積極參與和全力配合下得到扎實推進(jìn)，并取得了顯著成效，真正做到了向管理要效益，以管理促發(fā)展。 宣傳引導(dǎo)，培養(yǎng)全員精益意識。公司作為推進(jìn)白酒傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的先行者，將現(xiàn)代化的管理理念成功嫁接傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。精益生產(chǎn)作為一項先進(jìn)的管理工具，最初對公司廣大生產(chǎn)管理者和一線生產(chǎn)員工來說是一個新生事物，在推進(jìn)過程中，推進(jìn)辦成員充分利用廠報、櫥窗、展示牌、宣傳標(biāo)語、精益宣傳冊、OA系統(tǒng)等宣傳陣地，廣泛宣傳精益管理理念，逐步引導(dǎo)員工轉(zhuǎn)變固有觀念，樹立杜絕浪費(fèi)、持續(xù)改善、追求卓越的精益生產(chǎn)意識。精益推進(jìn)辦還在各中心、部門積極發(fā)展精益生產(chǎn)專員，致力于部門精益思想傳播和引導(dǎo)，營造人人參與、全員改善的濃厚氛圍。 組織培訓(xùn)，增強(qiáng)全員精益素質(zhì)。掌握先進(jìn)的理論知識才能更好地發(fā)現(xiàn)和解決問題。在精益生產(chǎn)推進(jìn)過程中，推進(jìn)辦依托科理咨詢精益專家組織培訓(xùn)20多次，覆蓋公司各個系統(tǒng)骨干人員。培訓(xùn)采取理論與實踐相結(jié)合的方式，讓員工在培訓(xùn)中學(xué)習(xí)，在實踐中應(yīng)用。精益推進(jìn)辦還組織了《6S與精益生產(chǎn)考試》，使員工進(jìn)一步深入掌握精益知識及工具，為精益管理的深入開展提供了知識準(zhǔn)備。 開展項目，年節(jié)約成本數(shù)百萬元。包裝生產(chǎn)是精益生產(chǎn)管理中一個重點(diǎn)改善區(qū)域，通過不斷培訓(xùn)學(xué)習(xí)、現(xiàn)場測算、數(shù)據(jù)統(tǒng)計等，精益生產(chǎn)管理極大促進(jìn)了包裝生產(chǎn)的產(chǎn)能提升。公司成品部通過開展5號海之藍(lán)改善項目，采取降低灌酒機(jī)空轉(zhuǎn)率、運(yùn)用九色卡片等措施提升生產(chǎn)均衡性，實現(xiàn)年節(jié)約成本約241.5萬元；在精益生產(chǎn)推廣過程中，成品部又成功實施了“5A級夢之藍(lán)流程優(yōu)化及產(chǎn)能提升項目”、“海之藍(lán)噴盒工藝改善項目”、“生產(chǎn)計劃及庫存控制項目”、“新版藍(lán)瓷投產(chǎn)生產(chǎn)效能提升項目”等四個項目，共減少人員73人，節(jié)約人工、材料成本343.7萬元，產(chǎn)能以及生產(chǎn)計劃和庫存管理水平進(jìn)一步提升，包裝生產(chǎn)更加均衡有序。 12月16日下午，公司在黨校三樓會議室召開精益項目總結(jié)評審會。經(jīng)過評審，授予“5號海之藍(lán)產(chǎn)能提升項目”藍(lán)色經(jīng)典獎金獎，“5A級夢之藍(lán)流程優(yōu)化及產(chǎn)能提升”、“海之藍(lán)噴盒工藝改善”、“生產(chǎn)計劃及庫存控制”三個項目藍(lán)色經(jīng)典獎銀獎，“新版藍(lán)瓷投產(chǎn)生產(chǎn)效能提升項目”藍(lán)色經(jīng)典獎銅獎。 精益生產(chǎn)不是一朝一夕的事情，它的更大意義在于使廣大生產(chǎn)人員形成精益意識，并自覺地利用精益知識、工具消滅身邊的浪費(fèi)，實現(xiàn)持續(xù)改善。相信伴隨著精益生產(chǎn)項目的廣泛開展和全員改善意識的形成，公司在精益生產(chǎn)這條道路上會越走越寬。
來源：中國糖酒網(wǎng)信息中心
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